با توجه به پيشرفت روز افزون صنعت در بخش هاي مختلف نيروگاهي ، پتروشيمي ، پالايشگاهي و ساير صنايع دستابي سريع به نتايج مطمئن با استفاده از روش هاي پرتونگاري ، مايعات نافذ ، ذرات مغناطيسي تا مشكل است و استفاده از روش هاي غير مخرب كه اساس تئوري آن همان روش هاي قديمي بوده ولي دامنه كاربرد بيشتر و سرعت بالاتري دارند و همچنين نتايج مطمئني را رائه مي دهند توصيه مي شوند. عمده اين روش ها عبارتند از |
|
|
|
|
|
|
|
|
.Phased Array Ultrasonic Testing (PAUT در ادامه به تشريح روش هاي فوق پرداخته مي شود. Advanced Ultrasonic Mapping (A, B & C-Scan در اين روش مي توان با استفاده از آن نقشه خوردگي را براي لوله، ظروف تحت فشار و مخازن ترسيم و سپس با كمك آن ارزيابي تجهيز را جهت آماده بودن براي سرويس انجام داد. نقشه خوردگي يا Corrosion Map در جهات مختلف ارائه مي شود و با توجه به جهت و محل ارائه نقشه خوردگي با نام A ، B يا C مشخص ميگردد. از كاربرد هاي اين روش مي توان موارد ذيل را نام برد. Corrosion Mapping
|
نتايج به صورت رنگ در نقشه خوردگي نشان داده مي شود. اشكال زير حالت هاي مختلفي از اين آزمايش را نشان مي دهند.
Alternating Current Field Measurement (ACFM
اين روش به نوعي تمام قابليت هاي را كه آزمايش هاي UT و MT دارد را پوشش مي دهد. به عنوان مثال در روش MT عيوب نزديك به سطح قابل ارزيابي هستند و محدوديت آزمايش UT نيز اين است كه امكان ارزيابي عيوب نزديك سطح را ندارد. در اين روش براي انجام آزمايش نياز به برداشتن پوشش نبز نيست.
امواج هم توانايي حركت در طول و هم توانايي حركت در عمق را دارد.در اين روش مي توان بازرسي سازه ها و بالابر ها را نيز انجام داد.
مزاياي استفاده از اين روش عبارتند از :
Inspection of all electrically conductive materials
No coating removal
Faster inspection – (Survey from 3mm to 200 mm width in a single pass through up to 8 mm of coating with no requirement to clean back bare metal)
Defect sizing – Length & Depth measurements
Post processing 3D Plot
EMA/ACFM/ET/FG modes
Battery power
Light weight Equipment
Software selectable filters for scan noise reduction
Coating irregularities taken care off / LIFT OFF
Full inspection tractability with full inspection data storage and retrieval
كاربردهاي مهم اين روش شامل موارد ذيل است.
Inspection of welds and Heat affected zones on pressure vessels/piping
Nodal joint inspection for fatigue cracking above and below water, pedestal crane, pad-eye welds, flare booms, sheer panel and module welds above and below water.
Verification of impact/collision damage below water.
Through protective coating inspection
در اين روش بدون اينكه نياز به برداشتن عايق باشد.مي توان ضخامت زير عايق را به صورت كامل ارزيابي كرد. يكي از مواردي كه مي توان به آن اشاره كرد اين است كه ازمايش مذكور را مي توان در دماهاي بالا نيز انجام داد.
از مزاياي اين روش مي توان به موارد زير اشاره كرد.
Wide dynamic latitude, less film usage, l ess time, one exposure approach,Less retakes because of a wide dynamic latitude, Dose reduction due to shorter exposures
Reduced time in result processing, Longevity, reusable up to 20000 times
Image Enhancement permits easier viewing, High Image Sharpness
Image Exportation, Annotations, Environment
Conformable Eddy Current Array
در اين روش به صورت كامل مي توان از هندسه عيب نيز مطلع شد. كاركرد اين روش به داده هاي خروجي دستگاه و اپراتور وابسته است و مي توان با استفاده از آن به صورت كامل Fittness For Service را انجام داد.
داده هايي كه در اين آزمايش استخراج مي شوند كافي بوده و مي توان از فرمول هاي استاندارد ASME B31G و
ASME B31.8 استفاده نمود.
مزاياي اين روش
جمع آوري سريع داده ها ، قابليت دستيابي آسان به داده ها، امكان استفاده از داده ها در فرمول هاي استاندارد
جهت ارزيابي ، از مزاياي اين روش مي باشد.
Corrosion Under Pipe Support (CUPS)
در اين روش امكان ارزيابي خوردگي زير ساپورت وجود دارد. اساس كار اين است كه طول موج امواج UT كه به زير ساپورت ارسال مي شود. برابر با پهناي ورقي است كه به عنوان Pad استفاده مي شود. در اين روش نياز به برشكاري و برداشتن ساپورت نمي باشد
از كاربد هاي مهم اين روش مي توان موارد ذيل را نام برد.
Annular plates of the storage tank
Shell and walls of the storage tank
Floor plates of the storage tank
Inaccessible pipe walls
Walls of the underground storage tank
Creeping Head-Wave Inspection Method (CHIME)
در اين روش دو پروب موازي روي سطح به فاصله ۱ متر از يكديگر قرار داده مي شوند و با با استفاده از تداخل امواج آنها حجم ناحيه مورد نظر به صورت دقيق محاسبه مي شود. در دوره هاي مختلف زماني اين فرايند انجام و مي شود و مي توان از تغيير حجم آگاه شد و ميزان تخلخل ها را اندازه گيري كرد.
از كاربرد هاي اين روش عبارتند از:
- Pipe Supports, saddles or sleepers
- Clamps
- Vessel/Tanks
- Pipe screening for internal corrosion
- Pipes with limited access
Wed 16 Jul 2025">هلند و دیگر هیچ ⭐⭐⭐⭐⭐⭐⭐ Sun 21 Jan 2024">مونیخ آلمان Mon 7 Mar 2022">معرفی جاهای دیدنی ژنو Mon 7 Mar 2022">جاذبه های گردشگری، مناظر زیبا و طبیعت سوئیس Wed 17 Mar 2021">پروژه فیلادلفیا و ساخت تونل زمان توسط تسلا Fri 10 Jul 2020">۱۰ اختراع بزرگ “نیکولا تسلا” که جهان را تغییر داد Wed 8 Jul 2020">15 جاذبه طبیعی و حیرت انگیز کانادا Fri 22 May 2020">گمرک کانادا Thu 23 Jan 2020">تجارت با کانادا Sun 31 Mar 2019">سازمان جوشکاری کانادا Sun 31 Mar 2019">متالورژی پودر Sat 30 Mar 2019">دیرگدازها و نسوزها Sat 30 Mar 2019">Asnt Sat 30 Mar 2019">Aws Sat 30 Mar 2019">نرم افزار طراحی صنعتی کتیا Sat 30 Mar 2019">نرم افزارهای مهندسی جوش Sat 30 Mar 2019">Fici انسیتو مخترعان کانادا Sat 30 Mar 2019">آخرین تکنولوژی بازرسی جوش wikiscan Sat 30 Mar 2019">روش های پیشرفته بازرسی در صنایع Sat 30 Mar 2019">بازرسی مخازن تحت فشار سایت اسلاید اسکین طراح قالب وبلاگ حرفه ای با امکانات عالی
Personal weblog 😉
🇳🇱😎⭐⭐⭐⭐⭐⭐⭐
Switzerland 🇨🇭
🇨🇦 canada
uropion union 🇪🇺
🇩🇪 germany
🇫🇷 france
Italy 🇮🇹
